高压反应釜品类繁多,具有质量稳定、工艺先进、传动平稳、操作方便等优点。被广泛应用于化工、石油、医药、食品、农药、科研等各个行业,可用于完成缩合、聚合、烃化、硫化、氢化等化学工艺过程,以及有机染料和中间体等诸多工艺过程的反应设备。
高压反应釜由锅盖、锅体、夹套、搅拌器、支承及传动装置、轴封装置等装置组成,加工材质及其开孔可根据用户的要求进行制定。夹套的形式可分为:夹套型和外半管型两种,夹套油加热型还设有导流装置。它的搅拌形式一般有锚式、桨式、螺条式、框式、刮壁式等。加热形式有油加热、电加热、水加热、气加热、明火加热等。轴封有组合式四氟填料密封、普通水冷却填料密封、机械密封等几种形式。出料形式有球阀、下展阀等,高转速类有分散涡轮式、高剪切式、叶轮式、推进器式等,供客户选择。按照传动的形式有防爆电机、电磁调速电机、普通电机、变频器等,其换热器有蜗轮式、摆线针轮式、行星无极变速式等几种形式。
高压反应釜的结构优势:
1、主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
2、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
3、高压反应釜的釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
5、高压反应釜的釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。
8、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。