滴流床反应器是一种气液固三相固定床反应器，液体向下以液膜的形式通过固体催化剂，气体多数以并流的形式向下流动。滴流床反应器中的液膜通常很薄，总的传质和传热阻力相对较小，气体在平推流条件下操作可获得较高的转化率；同时由于持液量小，可最大限度降低均相的副反应；并流操作的滴流床也不存在液泛问题。由于滴流床反应器具有上述优点，其在化工行业，特别是各种加氢装置中得到广泛的应用。

但是在大型滴流床反应器中，低液速下容易导致液体分布不均匀，出现沟流和短路现象，从而使催化剂无法完全润湿，催化剂的利用率以及反应转化率降低，也容易导致反应器内径向温度分布不均匀，形成局部热点，加速催化剂失活，而催化剂上层的气液分配盘是反应器中的关键内构件，直接影响催化剂的效率。目前，工业上应用最广泛的分布器有两种：一种为溢流型，另一种是抽吸型。其中抽吸型分布具有良好的宏观分配均匀性，但分布器压降较更高，且对工况变化较为敏感，操作弹性相对较差。溢流型分布器操作弹性相对较大，压降相对较小，但分布器对液层高度敏感。对于滴流床开发来说，移热问题也是一个重点要考虑的问题。